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機械(xiè)零部件加工(gōng)的高(gāo)效率和(hé)高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定(dìng)程度上所能獲得(dé)極高的表(biǎo)麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但(dàn)是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力(lì)僅為(wéi)17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時(shí),則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工(gōng)序。
機械零部件加工的技術規程(chéng)是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法(fǎ)、切削(xuē)用量(liàng)、時間定額(é)等。