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機械零部件加(jiā)工的高效率和高(gāo)精度的加工(gōng)以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加(jiā)工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在(zài)冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要(yào)是(shì)通過其各種機械對(duì)工件(jiàn)的外形尺寸或功用進(jìn)行改動(dòng)的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地(dì)址,對一個(gè)或一組工(gōng)件所連續結束的那有(yǒu)些技能進(jìn)程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則(zé)零(líng)件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目(mù)及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。