達州閥（fá）門機械零部件加工

   機械零部件加工的（de）高效率和高精度的加工以及超精（jīng）密加工在一定程度上所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功（gōng）用進行改（gǎi）動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工（gōng）中的工序是指在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所連續結束的那（nà）有些技（jì）能進程。構成一（yī）個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者（zhě）,並且（qiě）工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加（jiā）工的技術規程是規則零（líng）件機械加工技術進程和操作辦法（fǎ）等技術文件之（zhī）一，它是在具體的（de）出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術（shù）進程和操作辦法，按照規則的方（fāng）式書寫成技（jì）術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用（yòng）量、時間定額等。