大同機械零部件加工電子配件

   精密（mì）機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外（wài）形尺寸或功用進（jìn）行改動的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫（wēn）度（dù）狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工（gōng）件所連續結束的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序（xù）的首（shǒu）要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   精（jīng）密機械加工的技術規（guī）程是規則零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來（lái）輔導（dǎo）出產。機械（xiè）加工（gōng）技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件（jiàn）的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。