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機械零部件加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動(dòng)加工(gōng)目標、設備和操作(zuò)者,並且(qiě)工(gōng)序的內容是(shì)連續結束(shù)的。其技(jì)能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
機械零部件加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體(tǐ)的(de)出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以(yǐ)下內容:工件加工的(de)技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切(qiē)削用(yòng)量、時間定額等。