大同（tóng）閥門機械零（líng）部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密加工在（zài）一定程度上（shàng）所能（néng）獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的（de）完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加（jiā）工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械（xiè）對工件（jiàn）的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的（de）那有些技能進程。構成一個工序（xù）的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連（lián）續結束（shù）的。其技能（néng）進程能夠（gòu）分為（wéi）以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和（hé）操作辦法等技術文（wén）件之一，它是在具體的（de）出產條件（jiàn）下，把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規（guī）則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加（jiā）工技術規程通常（cháng）包含以下內容（róng）：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額（é）等。