大慶機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高（gāo）精度的加工以及超精（jīng）密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，最（zuì）大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需（xū）有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過（guò）其（qí）各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的（de）工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個工序的（de）首要特點是不改動加（jiā）工目標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工（gōng）序。

   精密機械（xiè）加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械（xiè）加工技術進（jìn）程和操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它是在具體的（de）出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操（cāo）作辦法（fǎ），按照規則的（de）方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後用來（lái）輔導出產。機（jī）械加工技（jì）術規（guī）程通（tōng）常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗辦法、切削用量、時間定額等（děng）。