大慶閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高（gāo）精度的加工以及超精密加工（gōng）在一定（dìng）程度上所能獲得（dé）極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種機械對工（gōng）件的外形尺寸或（huò）功用進行（háng）改（gǎi）動的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工（gōng）中（zhōng）的工序是指在一個工作地址,對一個（gè）或一組工件（jiàn）所連續結束的那有些技能進程。構成一（yī）個工（gōng）序的首要特點（diǎn）是（shì）不改（gǎi）動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連（lián）續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進（jìn）程和操作辦法等（děng）技術（shù）文件之一，它是在具體的（de）出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱（yuè）後（hòu）用來（lái）輔導出產。機械（xiè）加工技術規程通常包含（hán）以下內容：工件加工的技術道（dào）路、各工序的具（jù）體內容及所用的（de）設（shè）備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。