丹東機械零部件（jiàn）加工電子配件

   精密機械加（jiā）工（gōng）的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能（néng）獲得極高的表（biǎo）麵質量（liàng）和表麵的完（wán）整（zhěng）性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉（lā）延方（fāng）法加工時，最大變形力僅為（wéi）17t，而（ér）采用冷擠壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有（yǒu）高強度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性（xìng）。

   精（jīng）密機械加工主要是通（tōng）過（guò）其各（gè）種機械對工（gōng）件的外形尺寸（cùn）或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工（gōng）和（hé）熱（rè）加工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的首（shǒu）要特點是不改動（dòng）加工（gōng）目標（biāo）、設備和（hé）操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時（shí）間定額等（děng）。