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精密(mì)機械加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但(dàn)是可(kě)以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦(bàn)法(fǎ)等技術(shù)文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技(jì)術文(wén)件,經(jīng)批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技(jì)術(shù)規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。