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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個(gè)工序(xù)。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具(jù)體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和(hé)操(cāo)作辦(bàn)法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。