赤峰機械零部件（jiàn）加工電子配件

   精密機械加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精密（mì）加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性（xìng），但是可以犧牲加工效（xiào）率為（wéi）保證。采用拉延方法加工時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠（jǐ）壓方法加工時，則需變（biàn）形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作地（dì）址,對（duì）一個或一組工件所（suǒ）連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點（diǎn）是不改動加工目標（biāo）、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   精密機械加（jiā）工的技術規程是（shì）規則（zé）零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等技（jì）術文件（jiàn）之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成技（jì）術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械（xiè）加（jiā）工技術規程通常（cháng）包含以下內容（róng）：工件加（jiā）工的技（jì）術道路、各工序的具體內（nèi）容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗（yàn）辦法、切削用量、時（shí）間定額等。