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機械零部件加工(gōng)的高(gāo)效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工(gōng)在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表(biǎo)麵的完(wán)整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保(bǎo)證。采用(yòng)拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作(zuò)用(yòng)在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性(xìng)。
精(jīng)密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點(diǎn)是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程(chéng)是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作(zuò)辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫(xiě)成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。