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機械(xiè)零部件加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模(mó)具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠(gòu)的(de)衝擊韌(rèn)性(xìng)和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程(chéng)。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一(yī)個工序的(de)首要特點是不改動(dòng)加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部(bù)件加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術(shù)進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目(mù)及查(chá)驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。