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精密機械加工的(de)高效率(lǜ)和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量(liàng)和(hé)表麵的完整性(xìng),但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是(shì)指(zhǐ)在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內(nèi)容及(jí)所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項(xiàng)目(mù)及查驗(yàn)辦法、切削用量(liàng)、時間定額(é)等(děng)。