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機械零部件加工的高效率和高精(jīng)度的(de)加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具(jù)有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精(jīng)密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或(huò)功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程(chéng)。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下(xià),把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。