長治閥門（mén）機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率（lǜ）和高精度的加工以及（jí）超精密加工在一定程度上所能獲（huò）得極（jí）高（gāo）的表（biǎo）麵質量和表麵的（de）完整性，但是可以犧牲（shēng）加工（gōng）效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主（zhǔ）要是通過其各種機械對工件的（de）外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是指在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技（jì）能進程。構（gòu）成一個（gè）工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等（děng）技（jì）術文件之一，它是（shì）在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和（hé）操（cāo）作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規（guī）程（chéng）通常包含以下內容：工件（jiàn）加工的技術道路、各工序的（de）具體內（nèi）容及所用的設備和（hé）技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。