長春機械零部（bù）件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精（jīng）度的加工以及超精密（mì）加工在一定程度上所能獲（huò）得極高的表麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一（yī）個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那（nà）有些技（jì）能進程。構成一個工序（xù）的首要特（tè）點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的（de）內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械加工技術（shù）進（jìn）程（chéng）和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較為合（hé）理的（de）技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技（jì）術規（guī）程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和（hé）技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。