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機(jī)械零部件加工(gōng)的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在(zài)一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是(shì)可(kě)以(yǐ)犧牲加(jiā)工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時(shí),大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的(de)衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不(bú)改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下(xià),把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量(liàng)、時間定額等。