滄州（zhōu）機械零部件加工電子（zǐ）配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形（xíng）力僅（jǐn）為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密（mì）機（jī）械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序（xù）是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一（yī）組工件所連續（xù）結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能（néng）進（jìn）程（chéng）能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件下，把較（jiào）為合理的技術進程和（hé）操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫（xiě）成技術文件，經批（pī）閱後（hòu）用（yòng）來輔導出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含（hán）以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及（jí）所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。