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精密機械加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加(jiā)工(gōng)。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技(jì)能進程(chéng)。構(gòu)成一個工序(xù)的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術(shù)文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術(shù)規程通(tōng)常包(bāo)含(hán)以下內容:工件(jiàn)加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的(de)設(shè)備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。