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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的(de)完整性(xìng),但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還(hái)需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或(huò)功用進(jìn)行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於(yú)的溫度狀況,分(fèn)為冷加(jiā)工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一(yī)個或(huò)一組工件所連續結束的(de)那有些技(jì)能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加(jiā)工的技術規程是規則零件(jiàn)機(jī)械加工(gōng)技術進程(chéng)和操作辦法等技術(shù)文(wén)件(jiàn)之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把(bǎ)較為合(hé)理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規(guī)則的方(fāng)式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工(gōng)技術規程通常(cháng)包含以(yǐ)下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定(dìng)額等。