本溪機械零部件加工電（diàn）子配件

   精密機械加工的高效（xiào）率和高精度的加工以及超精（jīng）密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這（zhè）時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的（de）外形尺寸（cùn）或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處（chù）於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工（gōng）和（hé）熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續（xù）結束的那（nà）有些技能進程。構成一個（gè）工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程（chéng）是規則零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的（de）出產條（tiáo）件下，把較為合理（lǐ）的技（jì）術進程和操作（zuò）辦法，按照規則（zé）的方（fāng）式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工（gōng）技術（shù）規程（chéng）通常包含以（yǐ）下內容：工（gōng）件加工的（de）技術（shù）道路、各工（gōng）序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切（qiē）削用量、時間（jiān）定額等。