本溪閥門機（jī）械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的（de）加工以及超精（jīng）密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變（biàn）形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有（yǒu）足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外（wài）形尺（chǐ）寸（cùn）或（huò）功用（yòng）進行改動（dòng）的（de）進（jìn）程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加（jiā）工中的（de）工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對一個或一組工件所連續（xù）結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的內容是連續（xù）結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方（fāng）式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工（gōng）技術規程通常包含以（yǐ）下內容：工（gōng）件加工的技術（shù）道（dào）路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設（shè）備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時（shí）間定額等。