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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲(huò)得極(jí)高的表麵質(zhì)量(liàng)和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以(yǐ)上(shàng)。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的(de)衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於(yú)的(de)溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束(shù)的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特(tè)點是不(bú)改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書(shū)寫成技術文件,經批閱後(hòu)用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。