北京機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及超精密加工在一（yī）定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率（lǜ）為保（bǎo）證。采用拉延方法加工（gōng）時，最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外（wài），還需（xū）有足夠（gòu）的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的（de）外形尺寸或功用進行改動的（de）進（jìn）程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機（jī）械加工中的（de）工（gōng）序是指在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束的那有些技能進程。構成（chéng）一個（gè）工序的首要特點是不（bú）改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容（róng）是連續結束的（de）。其技能進程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   精密（mì）機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術（shù）進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式（shì）書寫成技術（shù）文件，經（jīng）批閱後用來（lái）輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通常包含以下內容（róng）：工件加工的技術道（dào）路、各工（gōng）序的具體內容及所用的設備和（hé）技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。