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精密機械加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵(miàn)的完(wán)整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形(xíng)力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌(rèn)性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通(tōng)過其各種機(jī)械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其(qí)中機械(xiè)加(jiā)工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一(yī)組工件所(suǒ)連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能(néng)夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用(yòng)來(lái)輔導出產。機械加工技(jì)術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序(xù)的具體(tǐ)內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。