北海閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的（de）完整性，但是可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是通過其各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功（gōng）用進行改動的進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在（zài）一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的（de）內容是連續（xù）結束的。其技（jì）能進程（chéng）能夠分為以（yǐ）下兩個工序。

   機械零部件（jiàn）加工的（de）技（jì）術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照（zhào）規則的方（fāng）式書寫成（chéng）技（jì）術（shù）文件，經（jīng）批閱後用來（lái）輔導出（chū）產。機械加（jiā）工技術規程通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備和（hé）技術（shù）裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額（é）等。