巴音郭楞（léng）機械零部件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精（jīng）密加工在一定程度上所能獲得極（jí）高的表麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以（yǐ）犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形（xíng）尺（chǐ）寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中（zhōng）的工（gōng）序是指在一個工（gōng）作（zuò）地址（zhǐ）,對一個或一組工件所連續結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工（gōng）目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下（xià）兩個工序（xù）。

   精密機械加（jiā）工的技術規程是（shì）規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一（yī），它是在具（jù）體的出產條（tiáo）件下，把較為合理的技術（shù）進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技（jì）術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容（róng）：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。