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機械零部(bù)件加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在(zài)一(yī)定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的(de)溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械零部件加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時(shí)間定額等。