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機械零部件加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性(xìng),但是可(kě)以犧牲(shēng)加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主(zhǔ)要(yào)是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行(háng)改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的(de)溫度(dù)狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序(xù)是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序(xù)的內(nèi)容是連續結束的。其技能進(jìn)程能(néng)夠分為以(yǐ)下兩個工序。
機械(xiè)零部件加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文(wén)件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。