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機械零部件加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表(biǎo)麵的(de)完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工(gōng)時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動(dòng)的進程。按被加(jiā)工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的(de)工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技(jì)術規(guī)程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機(jī)械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查(chá)驗辦法(fǎ)、切削用(yòng)量、時間定額等。