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機械零部件加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的(de)完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
機械零部件加工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理(lǐ)的(de)技術進程和操作辦(bàn)法,按(àn)照規(guī)則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件(jiàn)加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查(chá)驗項目及(jí)查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定(dìng)額等。