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機(jī)械零部件加工的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲(huò)得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法(fǎ)加工時(shí),大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸(tū)模上的(de)單(dān)位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工(gōng)主要是(shì)通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被(bèi)加工工件(jiàn)處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工(gōng)中(zhōng)的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一(yī)組工件所(suǒ)連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械(xiè)零部件加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一(yī),它是在(zài)具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的(de)方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出(chū)產。機械(xiè)加(jiā)工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容(róng)及(jí)所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。