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精密機械加工的高(gāo)效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度(dù)上(shàng)所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可(kě)以犧牲加(jiā)工效率為保(bǎo)證。采用(yòng)拉延方法(fǎ)加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷(lěng)擠壓方法(fǎ)加工(gōng)時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束(shù)的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加(jiā)工(gōng)技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱(yuè)後用(yòng)來輔導(dǎo)出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定(dìng)額等。