澳門機械零部件加工電子配件

   精密（mì）機械加工（gōng）的高效率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，最大（dà）變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模（mó）具（jù）除需要（yào）具有高強度外，還（hái）需有足（zú）夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷（lěng）加工和（hé）熱加工。其中（zhōng）機械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續結束的。其技能進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   精密機（jī）械加工的技術規（guī）程是規則零件機械加工（gōng）技術進（jìn）程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規（guī）則的方式（shì）書寫成技術文（wén）件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技術（shù）規程通常包含（hán）以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術（shù）裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間（jiān）定額等。