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機械零部件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲(huò)得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進(jìn)程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀(zhuàng)況(kuàng),分為冷加(jiā)工(gōng)和熱(rè)加工。其中機械加工中(zhōng)的工(gōng)序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等(děng)技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技(jì)術(shù)進程和操(cāo)作(zuò)辦法,按照規(guī)則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔(fǔ)導出產(chǎn)。機械加工技(jì)術規程通常(cháng)包含以(yǐ)下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。