安（ān）康機械零部件加（jiā）工電子配（pèi）件

   精密機械加工（gōng）的（de）高效率和高精度的加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所能獲得（dé）極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是通過其各種機械對工件的外形（xíng）尺寸或功用（yòng）進（jìn）行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為（wéi）冷加工（gōng）和熱（rè）加工。其（qí）中機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工（gōng）作地（dì）址,對一個或（huò）一組工（gōng）件所連續結束的那有（yǒu）些技能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其（qí）技能進程能夠（gòu）分為以下（xià）兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成技（jì）術文件，經（jīng）批（pī）閱後用（yòng）來輔導出產。機械加工技術規程通常包（bāo）含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗（yàn）項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。