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機械零部(bù)件加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工(gōng)時(shí),大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要(yào)具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形(xíng)尺(chǐ)寸或(huò)功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改(gǎi)動加工(gōng)目標、設備和(hé)操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。