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機械(xiè)零部件加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工(gōng)在一定程度上(shàng)所能(néng)獲得極高(gāo)的表(biǎo)麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時(shí),大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行(háng)改動(dòng)的進程。按被加工工件(jiàn)處於的(de)溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠(gòu)分(fèn)為以下兩個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操(cāo)作辦(bàn)法等技術文件之一,它(tā)是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方(fāng)式書(shū)寫成技術文件,經(jīng)批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工(gōng)的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。