阿（ā）拉善盟機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的（de）高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表（biǎo）麵（miàn）的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時（shí），最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變（biàn）形力132t，這（zhè）時作（zuò）用在冷擠壓（yā）凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通（tōng）過其各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進程（chéng）。按（àn）被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為（wéi）冷加（jiā）工和（hé）熱加工。其中機（jī）械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改動加工目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的（de）內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序（xù）。

   精（jīng）密（mì）機械加工的技術（shù）規（guī）程是規則零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方（fāng）式書寫成技（jì）術文（wén）件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容及所用的設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額（é）等。