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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得(dé)極高的(de)表麵質(zhì)量和表(biǎo)麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲(shēng)加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅(jǐn)為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工(gōng)序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的(de)技術道路(lù)、各工序的(de)具(jù)體內(nèi)容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。