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機械零(líng)部件加工的高效率和(hé)高精度的加工以(yǐ)及(jí)超精密加工在一定程(chéng)度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,大變形力僅為17t,而(ér)采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需(xū)變形力(lì)132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其(qí)各種機械(xiè)對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工(gōng)作地址,對一(yī)個或一組工(gōng)件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程(chéng)。構成一個(gè)工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術(shù)規程(chéng)是規則零件機械加工技(jì)術(shù)進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件(jiàn)下,把(bǎ)較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。