阿（ā）克（kè）蘇閥（fá）門機械零部件加工

   機械零部件（jiàn）加工的高效率和高精度（dù）的加工（gōng）以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的（de）表麵質量和表麵的完（wán）整（zhěng）性（xìng），但是可以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時，大（dà）變（biàn）形力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方（fāng）法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需（xū）有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件處於的（de）溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一（yī）組工件所連續結（jié）束的（de）那有些技（jì）能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改動（dòng）加工目標、設（shè）備和（hé）操作者（zhě）,並且（qiě）工序的內容是連續結（jié）束（shù）的。其技（jì）能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是（shì）規則零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出（chū）產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照（zhào）規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械（xiè）加工技術規程通常包（bāo）含（hán）以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技（jì）術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時（shí）間定額等。