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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一(yī)定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各(gè)種機械(xiè)對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其(qí)中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機(jī)械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它(tā)是在具體的出產(chǎn)條件下,把較(jiào)為合理的技(jì)術進程(chéng)和操作辦法(fǎ),按照規則的(de)方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。