
常州市新(xīn)倫機械有限公司
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機械零部件加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的(de)表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對(duì)一個(gè)或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程(chéng)。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體(tǐ)的(de)出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方(fāng)式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切(qiē)削(xuē)用量、時間定額等(děng)。