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精密機械零件加工如何選擇粗細基準呢?
從事精密機械零件加工的人都知(zhī)道,從加工開始到(dào)加(jiā)工時,都必須選擇定位基準。那什麽是定位基準(zhǔn)呢(ne)? 今天(tiān)工(gōng)廠家跟大家簡單分享一下:
定位基準(zhǔn)用於確定工件相對於機床的表麵和刀具的相對位置。開始使用的數據未經處理(lǐ),稱為粗數據。後續工序使用的定位(wèi)基準是加工麵,我們稱之為精基準。
在(zài)機械(xiè)零件的加工工藝設計中,如何選擇作為基準麵是一個非常重要的問題;定位基準的選擇是否合(hé)理,將直接影(yǐng)響精密零件的(de)加工質量和機床夾具結構的複雜程度(dù)。精(jīng)品標(biāo)杆的作(zuò)用不同,兩者的選擇原則也不同。

粗基準選擇原則(zé):一是保證每個加工麵有足夠的餘量,二(èr)是保證未加工麵的尺(chǐ)寸和位(wèi)置符合圖紙要(yào)求。選取的粗基(jī)準應便於零件定位、裝夾(jiá)和加(jiā)工,使夾具結構簡(jiǎn)單。如果保證工件(jiàn)已加工麵與未加工麵之間的位置(zhì)精確,則應(yīng)以(yǐ)未加工麵作為粗基準。為(wéi)保證重(chóng)要表麵的粗加工餘量小且均勻,應選擇該表麵作為粗加工基準。為保證重要表麵的粗加工餘量小且均勻,應選擇該表麵作為粗加工基準。為使毛坯上多個精密加(jiā)工麵的加工餘量(liàng)更均勻(yún),應選擇使粗加工(gōng)麵以選定的粗加工基準。具有(yǒu)均勻位置誤差的粗糙基準麵為粗糙基準(zhǔn)麵。粗糙的基準麵應平整,無澆口、立管或飛邊等缺陷,以確保可靠定位。一般粗基(jī)準隻能使用一次,尤其是主定位基準,以免(miǎn)產生較大的位置誤差。
機(jī)械零件加工精(jīng)度基準的選擇原則:選擇的定位基準應便於定位、裝夾(jiá)和加工(gōng),且必須具有足夠的(de)定位精度(dù)。統一基準原則(zé)。當(dāng)工件用某組精基準定位以(yǐ)方便加工其餘大部分表麵時,應在這些表麵的加工中使用同一組基準進行定位,這樣可以減少工裝設計和製造,避免基準。轉換錯誤,提高生產力。參(cān)考重合原則。當精密機械零件的加工麵需要保證末端的位置精度(dù)時(shí),應選擇設計基準作為定位基準。當使用參考一致原理定位且不能保證這些(xiē)表麵的(de)位(wèi)置精度時,必須使用參考(kǎo)重合。原則是自(zì)參考原則。當某些表麵精加工工藝(yì)要求餘量小且均勻時,可利用被加工表麵本身作(zuò)為(wéi)定位基準(zhǔn)來定位,此時的位置精度要求(qiú)由先行工序保(bǎo)證。