CNC精密（mì）機械加工做好維護保養措（cuò）施

CNC精密機械加工的具體操縱要求（qiú）

一、數控裝備的應用環境 為進步數控裝備的應用壽命，普通要求要避免陽光的幹脆照耀和其餘熱輻（fú）射，要避免太潮濕、粉塵過量或有侵蝕（shí）氣體的的地方。精密數控裝備要闊別振動大的裝備，如衝床的、鍛壓的裝備等。

二、良好的電（diàn）源包管 為了避（bì）免電源顛簸幅度大（dà）（大於±10%）和可能的瞬間攪擾燈號（hào）等影響，機械加工數控裝備普通接納專線供電（如從低壓配電室分一路獨自供數控機床（chuáng）應用）或增設穩壓裝配等，都可削減供電質量的影響和電氣攪擾。

三、訂定有用操（cāo） 作的（de）規程（chéng）在數控機床的應用與經（jīng）管方麵，應訂定一（yī）係（xì）列切合現實、卓有成效的操縱規程。比方（fāng）潤滑、養護、合理應用及規範的交代班軌製等（děng），是數控裝備應（yīng）用及經管的主要內容。訂定和遵（zūn）守CNC精（jīng）密機械加工操縱規程是（shì）包管數控機床安全運轉的緊張錯失之一。

一、基準

基準是指用以確定製造工具幾多要素間的幾多關係所根據的點、線、麵。對一個機械零件而言，基準即是確定該零件上其餘點、線、麵位置所根據的（de）那些點、線、麵。

在機械零件的設計和加（jiā）工曆程中，根據不同要求選定哪些（xiē）點、線、麵作為基準，是幹脆影響零件加工工藝性和表麵間（jiān）尺寸、位（wèi）置精度的主要成分之一。憑（píng）據功效和應（yīng）用的地方的不同，基準可分為設計基準、工（gōng）藝基準兩大類。

設計基準是指在零件圖上標（biāo）注設計尺寸所接納（nà）的（de）基準（zhǔn）。在一個機械（xiè）零件圖上，可以有一個也能夠（gòu）有多個設計基準。

工藝基準是指在零件的工藝曆程中所接納的基準。根據用途的不同，工藝基（jī）準又可為（wéi）分工序基準、定位基準（zhǔn）、測量基準（zhǔn）和裝配基準。

1、工序基準

在工序圖中，用以確定本工序被加工表麵加工後的（de）尺寸、形狀、位置所接納的基準，稱為工序基準。

２、定位基準

在加工時，用以確定工件在機床上（shàng）或夾具中（zhōng）位置所接納的基準，稱為（wéi）定位基準。

３、測量基準（zhǔn）

在加工中或加工後，用以測量（liàng）工（gōng）件（jiàn）形狀、位置和尺（chǐ）寸誤差所接納的基準，稱為測量基準。

４、裝配基準

在裝配時，用以確定零件或部件在產（chǎn）品上比較位置（zhì）所接納的（de）基準，稱為裝配基準。如齒（chǐ）輪的內孔即是該齒（chǐ）輪的裝配基準。普通情況下，設（shè）計基準是在零件（jiàn）圖樣（yàng）上給定的，工藝基準是工藝人員憑據具體的工藝曆程選定確定的。

在剖析基準疑問時，CNC精密機械加（jiā）工務（wù）必留意下列兩（liǎng）點：

作為基準的點、線、麵在工件上不必然具（jù）體存在，而由某些具體的表麵來體現，這（zhè）些表麵（miàn）稱為基麵（miàn）。比方，內孔（kǒng）的中間線是通過內孔表麵來體現的，內孔中間線是基準（zhǔn），內孔表麵是基麵。所以，選（xuǎn）定基準的疑（yí）問即是選定恰（qià）當的基麵的疑問。特別地，偶然（rán）為了論述利便，可以將（jiāng）基準和基麵統稱為基準。

作為基（jī）準，可以是（shì）沒（méi）有麵積的點和線或非常小的麵，但代表這種基準的基麵老是有必然麵積的。比方，在車（chē）床上用頂尖安置一根長軸，基準（zhǔn）是軸心線，它沒有麵積；基麵是頂尖（jiān）的錐麵，它麵積非常（cháng）小但確有必然麵（miàn）積。