如何解決鍛壓設備中液壓（yā）件的噪音故障？

如何解（jiě）決（jué）鍛壓設備中液壓件的噪音故障？

 CNC精密加工鍛壓設備在生活中的使用越來越多，液（yè）壓件是它的元件之一，那麽應當如何（hé）解決它的噪音故障呢（ne）？下麵就給大家具體的介紹（shào）一下。

一、液壓泵內部元件過度磨損，如柱塞泵的缸體與配（pèi）流盤（pán）、柱塞與柱塞孔等（děng）配合（hé）件的磨損、拉傷，使液壓泵內泄漏嚴重，當液壓（yā）泵輸出高壓、小流量油液時將產生流量脈動，引發較高噪聲（shēng）。此時可適當加大先導（dǎo）係統變量機構的偏角，以改善內泄漏對泵輸出流量（liàng）的（de）影響。

二、液壓泵的（de）伺服閥閥芯、控製（zhì）流量的活塞（sāi）也（yě）會（huì）因（yīn）局部磨損、拉傷，使活塞在移動過程中脈動，造成（chéng）液壓泵輸出流量和壓力的波動，從而在泵出口處產生較大振動（dòng）和噪聲。此時可（kě）對磨（mó）損（sǔn）、拉傷嚴重的元件進行刷鍍研配或更換處理。

三（sān）、液（yè）壓泵（bèng）配流盤也是易引發噪聲的重要元件之一。配流盤在使用中因表麵磨（mó）損或油泥沉積在卸荷槽開啟處，都會使卸（xiè）荷槽變短而改變（biàn）卸荷位（wèi）置，產生困油（yóu）現象（xiàng），繼而引發較高噪聲。

四、在正常修配過程中，經平磨修複的配流盤也會出現卸荷槽變短的（de）後果，此時如（rú）不及時將其適當修長，也將產生較（jiào）大噪聲。在裝配過程中，配流（liú）盤的（de）大卸荷槽一定要裝（zhuāng）在（zài）泵的高（gāo）壓腔，並且其尖角方向與缸體的旋向須相對，否則也（yě）將給係統帶（dài）來較大噪聲。