“CNC精密机械（xiè）加工”是否（fǒu）与“精密加工”相同

加工能力包括各种尺寸（cùn）的零件的车削和铣削，范围从小的（100毫米或更小）磨损带到大150万个零件，例如线轴（zhóu），套管（guǎn）悬挂器，闸阀等。能够加工复杂的（de）功能，例如座套，BX环形（xíng）槽，螺纹等。我们（men）目前拥有的机床包括高3M的车床和大约1.4M的卧式床身横卧机床，以及1.25M的垂直车床（chuáng），可摆动1.5M的机床，其中还包括内（nèi）置于铣床中的铣（xǐ）削轴（zhóu）。卧式铣床可以加工螺旋的（de）螺旋加（jiā）工，因为（wéi）我们在机床中内置了连续的“ B”轴，并且由于该机床具有的（de）托盘更换功能，因此该机床能够处理大量零件。

CNC加工或计算机数控加工几乎与锤（chuí）子和钉子一（yī）样普遍（尽管光年产量更高）。几（jǐ）乎（hū）任何拥有精密机加工车间的行业都使用CNC加工服务来（lái）从原材料创建定（dìng）制的机加工零件或（huò）将（jiāng）金属加工成（chéng）单个零件。借助CNC技术（shù），大多数人为行动现（xiàn）在都是由计算机引导的设备和复杂的工具执行的。

“CNC精密机械加工”是否与“精密加工”相（xiàng）同？

并不真（zhēn）地。精密加工（gōng）涉及从工件或毛（máo）坯上去除材料（也称为“减法制造”），以生产定制设（shè）计的（de）零件，同时保持严格的公差（chà）。这通常是通过使用铣床，车削或使（shǐ）用放（fàng）电加（jiā）工去（qù）除材料层来完成的（de）。

CNC精密机械（xiè）加工是一种精密加工，它的不同之处在于它是自动化的，可实现高精（jīng）度和极高精度。CNC精密机械加工不仅可（kě）以达到传（chuán）统精密加工技术无法达到的复杂程度和复杂性，而且在生产复杂零件时也具有成本效益。

满足质量和性能要求（qiú）时，CNC精密（mì）加工具有出色的特殊方法。

CNC加工设备是真正的最新技术。人们长期使用杠杆，过度处理产品和按按钮（niǔ）的时代已经一去不复返了。无论使用哪种类型的CNC机床，计算机部件（jiàn）现在都（dōu）是“带电操作（zuò）员”，可以操纵切削工具（jù）并对材（cái）料（liào）进行塑形，无（wú）论是金（jīn）属，塑料，木材，玻璃，泡沫，复合材料还是其他材（cái）料。

CNC精密机械加工几乎具有所有材料的灵活性，可以帮助各种规模的企业在创建定制零件和（hé）设（shè）计时进（jìn）行竞争。此外，可以重复获得高精度的公差，从而（ér）建立了客户的信心。可能受益的可能行（háng）业范围包括金属加工，汽车，航空航天，农业，建筑，发电，船舶，运输等。而且，CNC机器的类型随它们（men）所受益的行业而变化（huà）。

CNC增强的生产制造自动化功能以（yǐ）及在不中断机器利用（yòng）率的情况下（xià）进行编程的能力，有助于在不依赖机械师或操作员的情况下满（mǎn）足（zú）更高（gāo）的生产要求。无论是生产一百个零件还是数千个零件，CNC机器都具（jù）有最高的准确性和可重复性（xìng）。

传统的机加工需要机械师对机器进行编程，监控和调整最佳运行速度和工具。CNC机器（qì）运行离线创建的程序。通常，设置操作员会通过加（jiā）载新程序，更换固定装置和工（gōng）具并加工（gōng）第一（yī）个（gè）零件以证明加工过程，来切换加工中心以生（shēng）产其他零件。从（cóng）这里开始，机器操作员经（jīng）常接管并运（yùn）行生产。

操（cāo）作员维（wéi）护工具，装（zhuāng）载零件并进行离线操作，例如去毛刺和质量检查。由于操作员（yuán）可（kě）以进行生产，因此设置操作员（yuán）可（kě）以（yǐ）支持多台CNC机床。这种（zhǒng）结构使入门级操作员能（néng）够（gòu）随着时间的推移提（tí）高生（shēng）产力并发展其技能，这在熟（shú）练技工的劳动力持续下降（jiàng）的情况下非常（cháng）重要。