CNC精密机械加的组（zǔ）成，你真的了解吗？

CNC精密机械加工是当今机械制造中的先进加工技术，是一种具有高效率、高精（jīng）度与高柔性特点的（de）自（zì）动化加工方法。它（tā）是将（jiāng）要加（jiā）工工件的（de）数控程序输入给机床（chuáng），机床在这些数据的控制下自动加工出（chū）符合人们意（yì）愿的工件，以制造出（chū）美妙的产品。

数控加（jiā）工技术可（kě）有效解决像（xiàng）模具这样复杂、精（jīng）密、小批多变的加工（gōng）问题，充分适应了现代化生产的需要。大力发展（zhǎn）数（shù）控加工技术已成为我国加速发展经济、进步自主创新能力的（de）重（chóng）要途径（jìng）。当前我国数控机床使（shǐ）用越来越普遍，能谙练掌握数控机（jī）床编程，是充分发挥其功（gōng）能的重要（yào）途径。

数控机床是典型的（de）机电一（yī）体化产品，它集微电子技术（shù）、计算机技术、测（cè）量技术、传感器（qì）技术（shù）、自（zì）动控制技术及（jí）人工智能技术等多（duō）种先进技术于一（yī）体（tǐ），并与机械加工工（gōng）艺紧（jǐn）密结合，是新一代的机械（xiè）制造技术装备（bèi）。

CNC数控机（jī）床的组成

数控机床集机（jī）床、计算机、电动（dòng）机及拖动、动（dòng）控（kòng）制、检测等技术为一体的（de）自动化装（zhuāng）备。数控机床（chuáng）的基本组成包（bāo）括控制介质、数控装置、伺服系统、反馈装（zhuāng）置及机床本体，如图

1、控（kòng）制介质

控制介质是储存数控加工所需要的全部动作刀具比较于工件位（wèi）置信息的媒介物（wù），它记载着零件的加工程序，因此，控制介质即是指将零件加工信息传送到数控装置去的信（xìn）息载体。控制介质有多种形式，它（tā）随着数控（kòng）装置类型的（de）不同（tóng）而不（bú）同，常用的有穿孔带、穿孔卡、磁带、磁盘等（děng）。随着数控技术的发展，穿孔带、穿孔卡趋于淘汰，而行使CAD/CAM软件在计算机编程，然后通过计算机与数控系统通讯，将程序（xù）和数（shù）据直接传送给数控装置的方法应（yīng）用越来越广泛。

2、数控装置

CNC精密机械加工是数控机床的核（hé）心，人（rén）们喻（yù）为“中（zhōng）枢系统”。现代数控机床都采用计算机数控装置（zhì）CNC。数控装置包括输入装置（zhì）及中央处理器(CPU)和输出装置等组成（chéng）数控装置能实现信息的输入、存（cún）储、变换、插补（bǔ）运算以及（jí）实（shí）现各（gè）种控制（zhì）功能。

3、伺服系统

伺（sì）服系统是接收数控装置（zhì）的指令、驱动机床执行机（jī）构运动的驱动部件。包（bāo）括主轴驱动单元、进（jìn）给驱动单元、主轴电机和进给电机等。工作时，伺服系统接受（shòu）数控系统的指令信息，并按照（zhào）指令信息（xī）的要求与位置、速度反馈信号相比较（jiào）后，带动机床的挪动部件或执行部件动作，加工出符合图纸要求的零件（jiàn）。

4、反馈装置

反馈装置是由测量元件和相应的电（diàn）路组成，其作用是检测速度和位移，并将信息反馈回来，组成闭环控制（zhì）。一些精度要求不高的数控机床（chuáng），没有（yǒu）反馈装置，则称为开环（huán）系统。

5、机床本体

机床本体是数（shù）控机床的实体，是实现（xiàn）实际切削加工的机械片面，它包括（kuò）床（chuáng）身、底座、工作台、床鞍、主轴等。

国防、航空、航天事业的发展和能源等基础产业（yè）装备的大型化（huà）需要大（dà）型且性能良好的数控机床的支撑。而超精密加（jiā）工技术和微纳米技术是21世纪的战略技 术，需发展（zhǎn）能适（shì）应微小型尺寸和微纳米加工精度的新型制造工艺和装备。

8. 信息交互网（wǎng）络化

既可以实现网络资源共（gòng）享，又能实现数控机床的（de）远程监（jiān）视、控制、远（yuǎn）程诊断、维护。

9. 加工过程绿（lǜ）色化

近年来不用或少（shǎo）用冷（lěng）却液、实现干切削、半干切削（xuē）节能环保的机床不断出现， 绿色制造（zào）的大趋势使各种节能环保（bǎo）机床加速发展。

10. 多媒体技术（shù）的应（yīng）用

多媒体（tǐ）技术集计算机、声像和通讯技术于一体，使计算机具有综合处理（lǐ）声响、文字、图像和视频信息的能力。可以做到信息处理综合化、智能（néng）化，应用于及时监控 系统和生产现场装备的（de）故障诊断、生产过程参数监测等，因此有着重大的（de）应用价（jià）值。