CNC精（jīng）密加工工件安裝、調整（zhěng）和（hé）測量的誤差

在機（jī）械加工每一個工序中，CNC精密加工廠總要進行這樣或那樣（yàng）的（de）調整（zhěng）工（gōng）作。例如，在（zài）機床上安裝夾具;按加（jiā）工要求（qiú）調整刀具至加工尺寸;在刀具、夾具位置固定後檢查調整精（jīng）度等。調整誤差是指在開始機械加工前，由於（yú）工藝係統各部分（fèn）的調整所帶來的（de）誤差。 

　　調整精度除了和所（suǒ）進行的調整工作有關外，還和采用的（de）調整機構有關。如果采用定程機（jī）構調整，則行（háng）程擋塊、靠模、凸輪等機構（gòu）的製造精度以及它們配合使用的電、液、氣（qì）動元件的靈敏度等都對調整（zhěng）精度有影響（xiǎng）;如果采用樣（yàng）件、樣板(包括對刀塊)調整，則樣件、樣扳等li, S 造誤（wù）差（chà）、安裝誤差和對刀誤差以及它們的磨損等都對_ 整精度有影響。

　　(二（èr）)測量誤差 

　　量儀的測量誤差包括量儀本身的誤（wù）差和測量過程條件變化引起的誤差。測量誤差就是量儀測得值和真實值之差，可以表示為：測量誤（wù）差= 測得值一真實值 

　　加工時（shí）的測景誤差是指確定工件尺寸（cùn）的量具、量儀或（huò）機床檢測元（yuán）件(絲杠、線紋尺、塊規（guī）、磁尺、感應同步器、光柵、激光幹涉儀（yí）等)本身的誤差和測量過程引入的誤差之和。儀器誤差— 量具和量儀在設計原理、製造和安裝上的缺陷帶來的誤（wù）差。 

　　測（cè）量過程誤差— 量具（jù）、量儀或機床上的檢測元件在使用過程中（zhōng）、由於測量（liàng）方沾、珥境條件和操作人員經驗等引入的誤差。一般測量過程誤差在低（dī）精度量具和（hé）量儀中比儀器誤差小得多，可以忽視。而在高精度儀器和機（jī）床精密檢測元件中，則往往在測量誤差中占相當比例，不可忽視（shì）。 

　　(三)工件安裝誤差 

　　工件安裝誤差是指工件在夾具中定位（wèi）和夾緊時產生的誤差。例如，一批工（gōng）件在夾具中定位時，由（yóu）於毎個（gè）工件的定位基麵和（hé）夾具定位元件本身的誤差造成的貼緊程（chéng）度不同，圓柱定位麵間的間隙等都會使工（gōng）件定位時（shí）的實際位置有差異;由於工件的定位基準和設計基準不重合所（suǒ）產生的誤差;以（yǐ）及在夾緊（jǐn）過程中工件的偏移和（hé）變形都（dōu）屬於安裝誤（wù）差。