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CNC加工的(de)優缺點是什麽?
CNC數控加工有下列優點:
①大量減少工裝數量,加工形狀複雜的零件不(bú)需要複雜的工裝。如要改變零件的(de)形狀和尺寸,隻需(xū)要修改零件加工程序,適用於新產品研製和改型。
②加工質量穩定(dìng),加工精(jīng)度高,重複精度高,適應飛行器的加(jiā)工要求。
③多品種、小批(pī)量生產情況下(xià)生(shēng)產效率較高,能減少(shǎo)生產準備、機床調整和工序(xù)檢驗的時間,而且由(yóu)於使用最佳切削量而減少了切削時間。
④可加(jiā)工常規方法難於加工的複雜型(xíng)麵,甚至能加工一(yī)些無法觀測的加工(gōng)部位。
CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床(chuáng)其實是香(xiāng)港那邊的(de)一種叫(jiào)法,後來傳入大陸(lù)珠三(sān)角,其實就是數控銑床。
是新型加工技術,主要工作是編製加工程序,即將(jiāng)原(yuán)來手工活轉為電腦(nǎo)編程。當然需要有手工加工的經驗 。
CNC又稱加工中心,其使用(yòng)範圍很廣,不限(xiàn)於家具生產,因此各行業對於CNC使(shǐ)用經驗總結都值得借鑒,現總結如下若幹點:
1.白鋼刀轉速不可太快。

2.銅工開粗(cū)少用白鋼刀,多用飛(fēi)刀或合金刀(dāo)。
3.工件太高時,應分層用不同長(zhǎng)度的(de)刀開粗。
4.用大刀開粗後,應用小刀再清除餘(yú)料,保證餘量一致才(cái)光刀。
5.平麵應用平底刀加工,少用球刀加工(gōng),以減少加工時間。
6.銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
7.校表平麵四(sì)邊角要鑼平。
8.凡斜度是整數的,應用斜(xié)度刀加(jiā)工,比(bǐ)如管位。
9.做每一道工序前,想(xiǎng)清楚前一道工序加工後所剩的餘量,以避免空刀或加工過多而刀。
10.盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單麵,少走環繞等高。
11.走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12.外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。