精（jīng）密機械加工（gōng）40Cr使用（yòng）最廣泛的鋼種之一

精密機械加工在現在的工作還是非常重要的，而且在發（fā）展技術上麵也是非常高的，現在精密機械加工因為每天在數量上麵還是非常多的，而且現在很多精（jīng）密機械加工廠家在這方（fāng）麵做的也是比較好的，這就（jiù）是為什（shí）麽精密機械加工技術在現在還是那麽受歡迎的原因。

而且現在精密機械加工性能也（yě）是非（fēi）常的穩定（dìng）的，而且在種類上（shàng）麵也（yě）是非常的（de）齊全的，而且從這些年來看的話，現（xiàn）在精密機械加工的技（jì）術還是非常宏厚的，為什麽這（zhè）麽說呢？

主要特征: 經調質處理後，具有良（liáng）好的綜合力學（xué）性能、低溫衝擊韌度及低的（de）缺口敏（mǐn）感性，淬透性良好，油冷時可得到較高的疲（pí）勞強（qiáng）度，水冷時複雜形狀的零件易產生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調質後切削加工性好（hǎo），但焊接性不好（hǎo），易產生裂紋，焊前應預熱（rè）到100～150℃，一般在調質狀（zhuàng）態下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻表麵淬火處理。

應用舉例:調質處理後用於製造中 速（sù）、中載的零件，如機床齒（chǐ）輪、軸、蝸杆、花鍵軸、頂針套等，調質並高頻（pín）表（biǎo）麵淬火後用於製造（zào）表麵高硬度、耐磨的零（líng）件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸（zhóu）、套筒、銷子、連杆、螺釘螺母、進氣閥等，經淬火及中（zhōng）溫回火後用於製造重載、中速（sù）衝擊的零件（jiàn），如油泵（bèng）轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環（huán）等（děng），經淬火及低溫回火（huǒ）後用（yòng）於製造重載、低衝擊、耐磨的零件，如蝸杆、主軸、軸、套環等，碳氮共滲處即後製造（zào）尺寸較大、低溫衝擊韌度較（jiào）高的傳動零件，如軸（zhóu）、齒輪（lún）等。

CNC精（jīng）密機械加工是一種用加（jiā）工機械對工（gōng）件的外形（xíng）尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處於（yú）的溫度狀態﹐分（fèn）為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,並且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工（gōng）。一般在高於或（huò）低（dī）於常溫狀態的加工﹐會引起（qǐ）工件的（de）化學或物相變化﹐稱熱加工（gōng）。冷加工按加工方（fāng）式的差別可分為切削（xuē）加（jiā）工和壓力加（jiā）工。熱加工常見有熱處理（lǐ）﹐鍛造﹐鑄造（zào）和焊接（jiē）。

機械零配件加工的時候我們的工作人員是不能分（fèn）心的，因為機械零配件（jiàn）加工工藝的過程（chéng）裏麵（miàn），如果是出現（xiàn）了誤差，那（nà）麽在產品上麵（miàn）也是會出現，那（nà）麽如果說是（shì）產品出（chū）現了（le）誤（wù）差，那麽在質量上（shàng）麵也是會（huì）出現（xiàn）問題的，這也是（shì）為什麽機械零配件加（jiā）工廠家不能出錯，要求精密度（dù）的原因的。機械零配件（jiàn）在數控床上麵使用是非常（cháng）多的。

一、零（líng）件的（de）互換性

機器經長期生產運轉，某些零件必然會磨損（sǔn）、變形而報廢，換用新的零件。這些零件稱為配件或備件。配（pèi）件或備件不（bú）經修配或選擇，裝（zhuāng）在機器上就能運轉，稱為具有互換性。

為了實現互換性，在製造零件時，要把（bǎ）零件的尺寸、幾何形狀（zhuàng）等都做得一致。所謂一致，並不是要（yào）求做得分毫不差(這樣做既不經濟（jì），也（yě）不可能)，隻要把零件的尺寸（cùn）、幾何形狀（zhuàng）等控製在一個允許的範圍內，使得零件和其他零件結合後具有同樣的（de）結合（hé）性能（néng）就行。這個被允許的誤差範圍，也就是形位公差。

二、精密零件加工質量（liàng）用加工精度來表示：

1.幾何形狀精度

幾何形狀精（jīng）度是指組成零件的各表麵或軸線等幾何形狀的準確程度，如線是否直、麵是否平、圓柱上各正截麵是否圓等。其（qí）允許（xǔ）變動範圍以“形位公差”來表示，形位公差數字（zì）越小，則形狀精度（dù）越高。

2.尺寸精度

尺寸精度是指零件加工後尺寸的精確程度，以“尺寸公差”來表示。零件的尺寸相同時，精度（dù）越高，公差數字越小。

3.位（wèi）置精度

位置精度是指組成零件的各表麵之（zhī）間相互位置的準確程度，如兩平麵（miàn）是否平行、是否垂直、兩軸線是（shì）否同（tóng）軸等，以“位置公差”來表示。上述形狀和位置的公（gōng）差，簡稱“形位公差”。