1．高速电磁阀有故障：

高速电磁阀是变量信号的Z终执行者，工作过程中接受来自PVC10的脉冲信号，完成快速开关动作。当阀6断路而阀5处于通路状态时，从先导泵8来的压力油进入伺服活塞7的小端，活塞另一端则通过阀5与油箱相通，伺服活塞上移，泵的斜盘倾角变小、排量减小。反之，当阀5断路而阀6处于通路时，泵的排量增加。当阀5、6均断路时，泵的斜盘锁定在某一位置，热电厂量保持定值。

若工作过程中电磁阀泄漏或堵塞，执行PVC所给信号即出现偏差，泵的排量居高不下，****动机就会超载失速。此时若用EX.Dr（诊断仪）监视其参数，会****现泵的倾角控制信号很正常，而实际倾角不随倾角信号的变化而变化或反应很迟钝。

2．角度传感器失效或安装不正确：

角度传感器的输入轴通过一个连杆机构与泵的斜盘相连，将斜盘的实际角度以电压信号的方式反馈给PVC。当斜盘倾角在2°-24°的范围内变化时，其电压信号在0.25-4.75V之间变化。如果角度传感器失效，使PVC无法正确感知当前泵的斜盘倾角，就会向两高速电磁阀****生错误指令，导致****动机超载失速。另外，角度传感器也要按一定方向安装，要确保轴上的标记和外壳上的标签相差180°。

3．压力传感器有故障：

在正常情况下，当系统压力接近溢流状态时，为了防止过载，泵的排量开始下降，压力传感器的作用就是向PVC正确地传递系统的压力值；如果压力传感器出现故障不能正确地向PVC反馈压力信号，当系统压力接近溢流状态时，PVC就不能给高速电磁阀****出减小排量的信号，从而使液压泵处于高压力、大排量的状态，****动机就会过载失速。

4．转速传感器（N传感器）有故障：

转速传感器可测得****动机的转速并将其通过EC（****动机转速控制器）与PVC的连线传递给PVC。在作业过程中，若****动机转速下有下降的趋势，为防止****动机转速继续下降，PVC就会向高速电磁阀****出减小排量的信号，以减小****动机载荷。若转速传感器出现故障，会给PVC以错误信号，泵的排量不会减小，****动机就会失速。

5．压差传感器（DP传感器）有故障：

压差传感器的作用是检测泵的出口压力与液压缸负载之间的压差值，并以电压信号的方式反馈给PVC。

压差值在0-2.6Mpa之间变化时，其电压值在0.25-4.75V之间变化。当操纵杆位于中立位置时，压差值Z大为2.6Mpa，此时泵的排量Z小。

压差随负载大小的变化在0-2。6Mpa之间变化。当压差低于1.5Mpa时，PVC就会依据压差传感器所提供的信号向高速电磁阀****出增大斜盘角度的信号，而当压差值大于1.5Mpa时，PVC就会向高速电磁阀****出减小斜盘倾角的信号，而泵的排量变小则有利于节能。

一般来说，压差大于1.5Mpa是****生在操纵杆位于中立位置，或液压缸活塞运行至极限位置而操纵杆仍处于操纵位置时卸荷状态。若压差传感器出现故障，则PVC就会****出错误指令而导致****动机失速。

6．PVC电脑板有故障：

PVC为液压泵的控制核心和枢纽，若它出现故障，必然会使泵控换效，****动机失速。PVC的上盖上有一个观察孔，正常情况下可以看到有一个红色的****光二极管在有规律地闪烁；如果****光二极管不闪烁或闪烁没有规律，就说明PVC或外围电器设备可能有故障。不过，PVC的损坏在大多数情况下都是由于线路短路、传感器和电磁阀等电器元件损坏而引起的，因此在更换新的PVC前一定要进行仔细检查。

7．控制线路有故障：

控制线路若出现断路和短路现象，也往往会使泵控换效、****动机失速。另外，若液压泵的伺服活塞卡在排量Z大的位置，也会出现以下故障。